【有色作为】聚焦绿色发展 打造行业标杆

发布时间:2018-11-23 08:40            

聚焦绿色发展 打造行业标杆

——记国家级 “绿色工厂” 安徽铜冠铜箔公司

  11月6日,工信部公布了第三批绿色制造名单,安徽铜冠铜箔公司被评定为国家级“绿色工厂”。日前,笔者带着对“绿色工厂”的好奇与探究,走进了铜冠铜箔公司。

  虽然已是初冬,但走进安徽铜冠铜箔公司的厂区,映入眼帘的是满满的绿,大大小小的树木挺立道路两旁,绿茵茵的草坪点缀着各种形状的灌木丛,28.6%的绿化率把公司变成了景区,让人一进来就心情愉悦,让员工对工作充满了动力。“池州是一座生态之城,是我国第一个生态经济示范区,保护好这里的一草一木,是我们企业必须履行的社会责任,也是我们企业实现可持续发展的关键所在。”公司经理甘国庆告诉笔者。“我们的废水经过二级反渗透处理,其中,淡水可回收再次用于生产线,浓水则进入废水调节池,进行沉淀处理。你们看到的这几个池子,都是废水调节池。”公司副经理王同指着水处理车间外面的几个三米高的水池告诉笔者,“每年公司都将这些金属淤泥按环保要求进行处理。”据了解,电子铜箔在生产过程中产生的主要废弃物就是废水。这个公司成立之初,首先投资3000万元建设了污水处理厂。笔者在这个公司的水处理车间,闻不到异味,用感官直接感受到了何为国家级“绿色工厂”。

  为了减少废水中的有害物质,这个公司在工艺源头上下工夫。在印制电路板用铜箔产品表面处理工艺上,自主研发了无砷表面处理新技术替代传统的含砷工艺,实现了电子铜箔的无砷化生产,采用这技术生产的无砷化咖啡色电子铜箔品质稳定,每年消除有害砷使用6吨,填补了国内电子铜箔行业环保工艺技术领域的空白。在锂离子电池用电子铜箔产品的生产技术中,开发了新型低铬表面处理工艺代替了原锌、镍、铬合金工艺,减少了表面金属杂质元素种类,降低了表面金属杂质含量,同时满足了高性能储能用电池对铜箔的抗氧化性要求。“我们采用这技术处理的铜箔表面镀层均匀性、致密性甚至超过了电子铜箔巨头日本的同类电子铜箔产品水平。”这个公司党委书记陆冰沪自豪地说。

  能源是国民经济和社会发展的重要物质基础,然而能源利用效率低、能耗高,造成了能源的严重浪费,这又对能源需求和环境治理造成了巨大压力。

  安徽铜冠铜箔公司为确保合理有效地使用能源,定期开展节能自查并编制报告,分析问题、积极改进。制定《能源计量管理办法》《能源加工转换管理制度》《能源消耗定额管理办法》等一系列管理制度。2016年开始建设能源管理体系,根据建设要求,组织了多次体系培训工作,如今已获能源管理体系认证。

  安徽铜冠铜箔公司成立以前,铜箔厂家所用的电源为传统的可控硅电源,效率低、成本高。业内人士都清楚地知道,如果能用高效电源取代传统的可控硅电源,铜箔的生产成本将会大大降低,提高产品的市场竞争力。但是,当时国内外知名的整流电源厂家均没有找到可替代的产品。铜冠铜箔公司通过大量的技术认证以及和厂家接触交流后,设计开发了一款适合电子铜箔制造工艺的新型节能型大电流高频开关电源装备并大胆试用,这是在国际上的首次试用,取得了令人惊喜的效果。

  “我们自主研发的大电流高频开关电源问世以后,在铜箔行业中可以说是掀起了一场电源革命,迅速得到了推广应用。”王同说。安徽铜冠铜箔公司从第一代的可控硅整流电源到高频开关电源,现如今已经升级到新型高频开关电源,整流电源的整流效率由最先的70%提高到92%以上。“现在的这个新型高频开关电源,年节约电量300多万千瓦时,一年能节约电费165万元。”

  “绿色发展之路,不是我们一个人的事,需要企业上上下下所有员工共同参与进来。”陆冰沪说。为了提高员工的节能环保意识,做到科学化节能,企业定期对员工开展相关教育宣讲活动外,还完善了每个工段能耗的计量考核,将能耗的考核指标量化细化,将考核结果与每一名一线员工的奖惩挂钩,激励全员节能环保意识。

  谈到企业作为绿色工厂的中长期目标和实施方案时,王同表示,将全方位、多层次地展开行动,持续推进绿色工厂建设,以生动实践诠释“绿色工厂”的真正意义。目前,这个公司正在对现有的低压蒸汽管网进行合理化改造。这次改造引入高压蒸汽,采用螺杆动力机代替减压站,一方面减小低压管线输送所造成的损失;另一方面将来气压差回收利用发电,提高蒸汽能量利用率,符合国家节能减排的要求。“改造完成后,我们不仅能节约200万元左右蒸汽费,我们还能利用气压差发电200多万千瓦时。”王同说。

  安徽铜冠铜箔公司将以质量和效益为核心,以技术创新为驱动力,以高端材料、绿色发展、两化融合、资源保障、国际合作等为重点,加快产业转型升级,拓展行业发展新空间,为我国有色金属工业迈入世界强国行列贡献新的更大的力量。(何亮)

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