普锐特冶金技术为意大利Cremona阿维迪公司提供电弧炉

发布时间:2018-12-07 04:09        

意大利企业阿维迪公司向普锐特冶金技术签发了一座新电弧炉的最终验收证书。该炉安装在Cremona钢厂,粗钢年产能力为140万吨。合同内容还包括了一套除尘系统,涵盖了一次和二次除尘及补充抽风点。另外,一套废热回收系统利用电弧炉废气的热能制造蒸汽,然后供给钢厂的三条酸洗线使用。 

普锐特冶金技术提供的这座150吨新电弧炉使阿维迪公司扩大了生产能力并降低了生产成本。它采用单篮装料制度,冶炼周期仅为36分钟,每小时能够生产出大约200吨粗钢。该炉的吨钢电耗在340-350千瓦时之间,由1台155 MVA变压器满足用电需求。炉料配比通常采用65%废钢、25%生铁和10% HBI(热压块铁)。供货范围还包括5套组合式精炼烧嘴(RCB)系统、二次燃烧烧嘴、一套新开发的电极控制系统(Melt Expert)、FluidGuard漏水控制系统和一套新型自动出钢口填充系统。由于工人不需要在电弧炉附近进行操作,安全性显著提高。普锐特冶金技术还提供了二级工艺优化系统,使该电弧炉完全符合工业4.0理念。 

此项目对原有的除尘系统进行了改造,以满足新电弧炉的要求。通过为新电弧炉的二次除尘和补充抽风点加装1台过滤器,增大了系统的总抽风量。除尘系统达到了欧洲最严格的环境标准,废气含尘量降低到了每标准立方米5毫克以下。 

为了优化钢厂的能量平衡,对电弧炉的废热进行了回收,并用来制造蒸汽。回收的废热每小时能够生产大约17吨蒸汽,供给钢厂的三条酸洗线使用。能量回收系统取代了钢厂原来的燃气锅炉,因而降低了燃气消耗和能源成本。 

阿维迪公司隶属于阿维迪集团(位于意大利Cremona)。公司拥有两条扁平材生产线。除了生产钢水的炼钢车间以外,还有两条铸轧生产线。铸轧线之一采用了创新性的阿维迪ESP(无头带钢生产)技术,并同普锐特冶金技术联合实施。产品以特殊钢为主,尤其是高强钢和双相钢(DP)以及能够在许多应用中替代冷轧产品的薄带钢和超薄带钢。(摘编自铁诺咨询12月4日消息)

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