原来,蒸汽节能也可以这样朗朗上口

发布时间:2018-10-09 02:35      

在工业生产领域,蒸汽费用占企业能耗总费用30%左右,在化工和石油加工行业蒸汽占到50%,在制浆造纸行业更是高达80%。目前,尽管广大蒸汽用户的节能意识和需求日渐增强,蒸汽利用技术也有了进步,但用汽设备效率低下和蒸汽严重浪费现象依然普遍。

作为蒸汽节能领域的专业公司,孚雷德通过多年广泛实践和不断学习,将蒸汽节能的要点整理成简单通俗的口诀——“一堵、二增、三回收,精确控制需当头,准确计量莫将就”,在此愿与大家分享。

一堵 堵漏是蒸汽节能的最基础部分。该部分包括法兰连接处泄漏、管道和阀体漏汽等蒸汽外漏。这种泄漏较容易被发现和处理,目前已经改善很多,不再是浪费蒸汽的主要部分。另一种泄漏即阀门内漏,包括疏水阀泄漏蒸汽以及截止阀、控制阀等过程阀门因关闭不严而导致的阀门内漏。显然,不管内漏还是外漏,堵漏依然是蒸汽节能的基本环节。

二增 指的是增效,即提升用汽设备效率。保证设备效率是节能的前提,影响设备效率的“节能”实属捐本逐末,有违节能本质。节能的关键在于提升效率,提升用汽设备效率和热能利用效率。实际上,设备效率提升必然会带动单位产品蒸汽耗量的降低。增效的途径主要包括过热蒸汽减温减压、饱和蒸汽干度提升和蒸汽中空气的排除等。

三回收 主要指锅炉烟气余热、闪蒸蒸汽和冷凝水中余热的回收利用。目前,通过省煤器回收利用锅炉烟气余热很有成效,但闪蒸汽和冷凝水中余热的浪费仍然非常普遍。对于0.8Mpa的饱和冷凝水,通过闪蒸汽回收和冷凝水余热的回收利用可节约蒸汽高达18%,而且冷凝水的压力/温度越高节能比例越高。因此,蒸汽系统中的热回收也是蒸汽节能的重要环节。

精确控制 对于蒸汽换热设备,蒸汽压力和加热温度的精确控制不只是工艺的要求,更是节能的需求。当蒸汽压力1barg就可满足要求时,如果使用6barg的蒸汽加热,就会造成约6.5%的能源浪费;当工艺加热温度为60℃时即可满足要求,但实际加热温度70℃时,就会引起高达28.6%的蒸汽浪费。可见,在蒸汽使用过程中,对蒸汽压力和工艺加热温度、湿度等过程参数的精确控制对蒸汽节能的意义不可小觑。

准确计量 蒸汽计量虽然本身不具备节能功能,但它是蒸汽管理的关键环节,没有计量就没有管理。通过分析设备用汽量和产量的关系,可以确定设备的最佳工作点和判断设备状况,便于及时清洗或更换。蒸汽计量也方便确定厂内主要用汽设备和各自的蒸汽耗量。另外,蒸汽计量还有助于对照同类设备或同样生产线之间的蒸汽用量,为设备管理提供有力依据。此外,准确的蒸汽计量可用以对比蒸汽系统改造前后的蒸汽耗量,检验节能改造的效果。准确的蒸汽计量为蒸汽节能工作提供有力依据,是蒸汽节能的指南针和风向标,是蒸汽节能不可或缺的环节。

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