普锐特向意大利阿维迪公司提供一台新型150吨电弧炉

发布时间:2018-11-16 16:06    

Acciaieria Arvedi向普锐特冶金技术公司颁发电弧炉最终验收证书

·生产能力高达每年140万公吨

·集成的除尘和热回收系统改善了环境平衡

·仅用了31天完成合同,比约定的截止日期提前两周,

意大利钢铁生产商Accuraieria Arvedi SpA已向普锐特冶金技术公司颁发了新电弧炉的最终验收证书。炉子安装在克雷莫纳钢铁厂。每年的生产能力为140万吨粗钢。还包括用于主要和辅助除尘的除尘系统,以及用于补充收集的除尘系统。这与热回收系统相结合,该系统利用炉膛中的热能产生蒸汽,然后将其用于工厂的三个酸洗厂。普锐特冶金技术的新型150吨电弧炉提高了Acciaieria Arvedi的生产能力,降低了转换成本。每炉冶炼时间仅为36分钟,并支持单炉操作。每小时能生产约200公吨的钢,电力需求在每公吨340至350千瓦时之间。通过功率为155 MVA的变压器提供必要的能量。炉子通常装有65%的废钢,25%的生铁和10%的HBI(热压铁)的混合物。交付内容还包括五个精炼组合燃烧器(RCB)系统,后燃烧器,新开发的电极控制系统(Melt Expert),FluidGuard系统 - 综合漏水控制系统和新型自动水龙头孔填充。这增加了安全性,因为没有人员需要靠近炉子。普锐特冶金技术还提供了2级工艺优化系统,为工业4.0做好了充分准备。

针对新型电弧炉改进了现有的除尘系统。通过在新电弧炉上为辅助和辅助提取点安装额外的过滤器,增加了总提取量。除尘系统符合最严格的欧洲环保要求,因为它可以达到每标准立方米空气少于5毫克的残留粉尘含量。

为了优化设备的能量平衡,来自电弧炉的废热被回收并用于产生蒸汽。每小时从废热中回收的能量产生约17吨蒸汽。这种蒸汽用于钢厂的三条酸洗线。能量回收系统取代了钢铁厂现有的燃气锅炉,从而减少了燃气消耗,从而降低了能源成本。

Acciaieria Arvedi S.p.A.是位于意大利克雷莫纳的Arvedi集团的一部分。这些工程有两条平板产品生产线。除了用于生产钢水的钢铁厂外,还有两条铸轧生产线在运作。其中一条生产线使用创新的Arvedi ESP(无缝钢带生产)工艺,并与普锐特冶金技术公司合作实现。生产主要集中在特种钢,特别是高强度钢和双相钢(DP),以及薄和超薄金属板,可以在许多应用中取代冷轧产品。

来自普锐特冶金技术的电弧炉在意大利克雷莫纳的Acciaieria Arvedi工厂。

普锐特冶金技术有限公司总部位于英国伦敦,是金属行业全球领先的工程,工厂建设和生命周期服务合作伙伴。该公司提供完整的技术,产品和服务组合,包括集成电气,自动化和环境解决方案。这涵盖了钢铁生产链的每一步,从原材料到成品 - 除了有色金属行业的最新轧制解决方案。普锐特冶金技术是三菱重工(MHI)和西门子的合资企业。三菱 - 日立金属机械(MHMM) - 由日立有限公司和IHI公司参股的MHI综合集团公司 - 持有51%的股份,西门子持有该合资企业49%的股份。该公司在全球拥有约7,000名员工。

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