【环保笔记】中国10大化工牛企业的污水处理厂措施,良心

发布时间:2018-10-31 17:18                      

我国煤化工行业在2005年以来得到国家相关部门的重视,国家相继批准了一些煤化工企业建设,但是由于废水污染环境和废水零排放工艺等原因,煤化工项目的审批受到限制。技术决定效益煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。而我国的煤炭资源和水资源呈反向分布,例如山西、陕西、宁夏、内蒙古和新疆五个省的煤炭保有储量约占全国的76%,但水资源总量仅占全国的6.14%,煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。

今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目,从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析,看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的,特别感谢国内知名环保企业:博天环境集团为本文提供技术支持。

十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(British Gas-Lurgi 英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。项目规模:煤气水:80m³/h 污水:100m³/h回用水:500m³/h 除盐水:540m³/h冷凝液:100m³/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透EPC单位:博天环境集团技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类,B/C比值低,含大量难降解物质,采用水解酸化工艺,不产甲烷,利用水解酸化池中水解和产酸微生物,将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗,在较短的停留时间内得到处理。3、煤气废水高氨氮,设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用,可有效降低吨水酸碱消耗量,且操作方便。运行三年以后,目前的系统脱盐率仍可达到98%。2陕西煤业化工集团项目名称:陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目关键词:新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目

项目简介:该项目位于陕西省渭南市蒲城县,采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主,具有高氨氮、高硬度的特点。博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置,水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。项目规模:污水:1300m³/h 回用水:2400m³/h浓水处理系统:600m³/h脱盐水:一级脱盐水 1600m³/h工艺凝液:600m³/h 透平凝液:1200m³/h主要工艺:污水:调节+混凝+沉淀+SBR回用水:BAF+澄清+活性砂滤+双膜系统+浓水RO脱盐水:UF+两级RO+混床浓水处理系统:异相催化氧化工艺凝液:过滤+阳床+混床透平凝液:过滤+混床技术亮点:1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合,将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段,这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制,污泥沉降率就会提高;同时,分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合,充分利用快速反硝化阶段,创造良好的生物环境,促使硝化与反硝化反应彻底的进行,提高有机物去除效率,实现高氨氮污水污染物的达标处理。2、浓水采用异相催化氧化处理技术,所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3+生成FeOOH异相结晶体,催化生成更多羟基自由基,具有极强的氧化能力,减少药剂投加量和污泥生成量。3神华集团项目名称:神华鄂尔多斯煤直接液化污水深度处理项目关键词:世界首个煤直接液化商业性建设项目

项目介绍:本项目是以煤为原料生产化肥及甲醇等产品,采用西北热工院的水煤浆气化工艺,年产合成氨40万吨、尿素70万吨、甲醇20万吨。污水来源主要为气化废水、合成氨废水、初期雨水及其他生产环节的污水,污水的COD、NH3-N高,C/N比低,属典型的煤化工废水处理项目。项目规模:综合污水:3600m³/d主要工艺:水解酸化+A/O技术亮点:1、本污水处理站用于处理气化装置气化污水、合成氨(甲醇)、尿素装置区的生产污水、全厂生活污水及生产装置的事故排放水和污染消防水。2、本项目主工艺采用多段A/O工艺,去除COD和氨氮,实现本工程中污水COD去除率高达95%,氨氮去除率达92%。7神华集团项目名称:神华包头煤制烯烃污水处理项目关键词:世界首个生产性MTO装置

项目简介:神华包头煤制烯烃项目,是世界上第一个生产性MTO装置。此项目的污水处理厂处理能力为9600吨/天,废水包括气化、净化、甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、硫回收、甲醇、回用水、火炬等装置生产废水及全厂地面冲洗水、污染雨水、生活污水等。废水中主要污染物为各种有机污染物和氨氮;污水的可生化性良好,但氨氮浓度较高,碳氮比较低,处理难度较大。项目规模:综合污水:9600m³/d主要工艺:A/O+BAF技术亮点:好氧池曝光其采用博天环境专利高效旋流曝气器,该曝气器筒体属于打孔通道曝气器,再配合旋混结构,具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等优点,解决了气化废水因硬度高造成的曝气器结垢堵塞问题。8中煤集团项目名称:中煤陕西榆林能源化工甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目关键词:国内化工行业最大的循环冷却水装置

项目简介:中煤陕西360万吨/年甲醇及深加工项目循环一期(Ⅰ)由三个相对独立的循环水站组成,其中包括热电空分循环水站(Ⅰ)、煤化工循环水站(Ⅰ)、石油化工循环水站(Ⅰ),此项目为目前世界单体循环冷却水处理规模最大的项目之一,同时也是国内最大的循环冷却水EPC项目。项目规模:热电空分循环水站(Ⅰ):131.33×104m3/d煤化工循环水站(Ⅰ):105.80×104m3/d石油化工循环水站(Ⅰ):117.25×104m3/d主要工艺:热电空分循环水站(Ⅰ):冷却塔+旁滤+加药煤化工循环水站(Ⅰ):冷却塔+旁滤+加药石油化工循环水站(Ⅰ):冷却塔+旁滤+加药技术亮点:1、针对榆林冬季寒冷的特点,冷却塔及管路设计多项防冻措施,保证冬季系统不受影响;2、利用厂区多余蒸汽驱动水泵,达到节能的目的;3、超长钢筋混凝土水池结构无缝设计技术超越规范,保证水池结构的整体性与稳固性,确保结构各构件相互之间紧密连接,同时提高水池自身的结构刚度,解决了伸缩缝设计存在的整体性和抗震性能差、易漏水以及修复难度大等弊病;4、采用冷却塔水蒸汽回收技术,可回收冷却塔水蒸汽。既减少了蒸发水量,又回收了蒸馏水,经济效益十分显著。寒冷地区水蒸气回收比例可达30%以上。9中煤集团项目名称:中煤蒙大新能源化工项目除盐水及冷凝液精制装置EPC项目关键词:除盐水

项目简介:本项目为内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目设置的除盐水、凝结水站,建成后向工艺各装置、电站等提供合格除盐水,并处理回收清净凝结水和含油凝结水。项目规模:清净冷凝液:160m³/h含油冷凝液:300m³/h脱盐水:600m³/h主要工艺:清净冷凝液:换热+除铁过滤器+冷凝水混床含油冷凝液:换热+表面冷凝过滤器+活性炭过滤器+冷凝水混床脱盐水:UF+RO+阳离子浮动床+阴离子浮动床+混床技术亮点:1、凝液热冷的有效利用利用回收凝液的热量用于加热生水及最终脱盐水,实现热能的有效利用。2、表面冷凝液过滤器的应用可反洗式滤芯,保证有效除铁的前提下,滤芯无需频繁更换,运行成本低。3、双膜法的应用除盐水处理工艺上的成熟应用可有效降低吨水酸碱消耗量,操作简单,维护方便。4、高效浮动床的应用浮动床也具有出水水质好,再生剂耗量低、排放的废液少、设备体积小、出水量大、操作简单等优点。10阳煤集团项目名称:阳煤集团太原化工新材料有限公司己二酸废水处理项目关键词:典型的化工污水特点

Copyright © 2018 武汉流光设备有限公司 鄂ICP备18016868号